Halogen bebas tahan api Masterbatch HF-800M7B PAPP tahan api

Masterbatch tahan api bebas halogen HF-800M7B

HF-800M7B adalah masterbatch tahan api bebas halogen dan ramah lingkungan yang menggunakan polipropilena sebagai pembawa, yang dapat digunakan dalam berbagai produk tahan api polipropilena.Zhongshan Connold, produsen masterbatch tahan api PP merekomendasikan penggunaan masterbatch untuk menghindari debu yang berlebihan selama proses produksi, meningkatkan efek dispersi tahan api, dan meningkatkan kinerja produk.

Pengantar produkn: HF-800M7B adalah masterbatch tahan api bebas halogen yang ramah lingkungan menggunakan polipropilena sebagai pembawa.Hal ini sepenuhnya sesuai dengan Uni Eropa 2011/65/EU "Direktif tentang pembatasan penggunaan bahan berbahaya tertentu dalam peralatan elektronik dan listrik" (Direktif RoHS), dan persyaratan peraturan lingkungan seperti peraturan REACH.Komponen tahan api dari HF-800M7B menggunakan fosfor dan nitrogen sebagai elemen tahan api untuk membentuk lapisan karbon yang diperluas untuk memblokir sumber oksigen dan apiKelas tahan api dari produk polipropilena tahan api dapat mencapai UL94 V-0 (0,75mm), GWIT 750 °C, dan GWFI 960 °C. HF-800M7B bukan sistem tahan api amonium polifosfat.Ini memiliki stabilitas termal yang lebih tinggi dan dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi pengolahan. Hal ini terutama dapat digunakan dalam PP serat kaca diperkuat dan dapat mencapai UL

Penangkal api ini juga memiliki karakteristik kepadatan rendah, produksi asap rendah dan korosi cetakan rendah dari produk penangkal api.Penggunaan masterbatch juga dapat mencegah pembentukan debu yang berlebihan selama proses produksi, meningkatkan efek dispersi tahan api, dan meningkatkan kinerja produk.

Langkah pencegahan pengolahan:

(1) Suhu dekomposisi termal HF-800M7B dalam nitrogen adalah 270°C. Suhu pengolahan dapat disesuaikan sesuai dengan situasi spesifik. It is recommended that the processing temperature of the twin-screw should not be too high on the premise of ensuring uniform dispersion and blending of the flame retardant to avoid a small amount of flame retardant decomposition and slight foamingPada saat yang sama, tingkat vakum tertentu harus dipertahankan selama proses ekstrusi dua sekrup.

(2) Layar dapat ditambahkan selama proses ekstrusi dari sistem non-serat ditambahkan, tetapi jumlah mesh dari layar tidak harus terlalu tinggi.

(3) Zat dalam sistem yang memiliki efek merugikan pada retardant api: Beberapa pengisi anorganik akan mempengaruhi efek retardant api,dan kalsium karbonat akan sangat mempengaruhi efek tahan apiKetika menambahkan talc, barium sulfat, dan wollastonite, jumlah retardant api harus ditingkatkan dengan tepat; ketika jumlah karbon hitam yang ditambahkan melebihi 0.5% (atau jumlah masterbatch hitam yang ditambahkan melebihi 1%), efek tahan api akan berkurang; aditif atau toner yang mengandung Br dan Cl (seperti phthalocyanine hijau) dapat menyebabkan tahan api gagal.